Όλοι έχουν δει καλώδια, υπάρχουν χοντρά και λεπτά, που χρησιμοποιούνται ευρέως στην εργασία και τη ζωή. Αλλά ποια είναι τα καλώδια στα κουτιά διανομής υψηλής τάσης που μας παρέχουν ηλεκτρικό ρεύμα; Πώς κατασκευάζεται αυτό το ειδικό καλώδιο; Στην Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., βρήκαμε την απάντηση.
«Αυτό το πράγμα ονομάζεται ράβδος διαύλου, το οποίο είναι το αγώγιμο υλικό στον εξοπλισμό του πίνακα διανομής ισχύος και μπορεί να θεωρηθεί ως το «σύρμα» του κιβωτίου διανομής υψηλής τάσης». Ο υπουργός Ηλεκτρομηχανολογίας Gao του Τμήματος φυσικού αερίου της Shandong δήλωσε: «Τα καλώδια στην καθημερινή μας ζωή είναι λεπτά και οι καμπύλες γραμμές είναι πολύ απλές. Και αυτή η σειρά ζυγών, όπως μπορείτε να δείτε, είναι πολύ μακριά και βαριά, ανάλογα με την πραγματική εφαρμογή, πρέπει να κοπεί σε διαφορετικά μήκη, διαφορετικά ανοίγματα, να λυγίσει διαφορετικές γωνίες, να φρεζάρει διαφορετικά ακτίνια και να κάνει άλλες διαδικασίες επεξεργασίας».
Στο χώρο παραγωγής, οι μηχανικοί δείχνουν πώς μια χάλκινη ράβδος μπορεί να μετατραπεί σε ένα ηλεκτρικό εξάρτημα. «Μπροστά από αυτό βρίσκεται το πρώτο προϊόν της εταιρείας μας - η έξυπνη γραμμή παραγωγής επεξεργασίας διαύλων. Πρώτα απ 'όλα, η τεχνολογία επεξεργασίας της ράβδου διαύλου σχεδιάζεται στον διακομιστή, μετά την έκδοση της εντολής, η γραμμή παραγωγής ξεκινά, η ράβδος διαύλου προσπελαύνεται αυτόματα από την έξυπνη βιβλιοθήκη για αυτόματη λήψη υλικού και φόρτωση υλικού, η ράβδος διαύλου μεταδίδεται στη μηχανή διάτρησης και κοπής διαύλου CNC, ολοκληρώνονται οι διαδικασίες σφράγισης, κοπής, σήμανσης και άλλες και κάθε επεξεργασμένο τεμάχιο μεταδίδεται στη μηχανή σήμανσης με λέιζερ και οι σχετικές πληροφορίες χαράσσονται για να διευκολυνθεί η ιχνηλασιμότητα του προϊόντος. Το τεμάχιο εργασίας μεταφέρεται στη συνέχεια σε ένα πλήρως αυτόματο κέντρο κατεργασίας τόξου, όπου υποβάλλεται σε κατεργασία για να ολοκληρωθεί η κατεργασία γωνιακού τόξου, η οποία είναι μια διαδικασία για την εξάλειψη του φαινομένου εκκένωσης άκρης. Τέλος, η ράβδος διαύλου μεταδίδεται στην αυτόματη μηχανή κάμψης διαύλου CNC και η διαδικασία κάμψης της ράβδου διαύλου ολοκληρώνεται αυτόματα. Μια μη επανδρωμένη γραμμή συναρμολόγησης επεξεργάζεται αποτελεσματικά και με ακρίβεια τις σειρές διαύλων και ολόκληρη η διαδικασία είναι πλήρως αυτοματοποιημένη χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση.»
Ακούγεται σαν η διαδικασία να είναι πολύ περίπλοκη, αλλά μετά την πραγματική επεξεργασία εκκίνησης, κάθε κομμάτι μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σε μόλις 1 λεπτό. Αυτή η ταχεία απόδοση οφείλεται στον αυτοματισμό ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας. «Τα προϊόντα της τρέχουσας εταιρείας είναι όλα αυτοματοποιημένα. Σε αυτά τα μηχανήματα, είμαστε εξοπλισμένοι με ειδικούς υπολογιστές και ανεξάρτητα αναπτυγμένο λογισμικό προγραμματισμού. Στην πραγματική παραγωγή, τα σχέδια σχεδίασης μπορούν να εισαχθούν στον υπολογιστή ή να προγραμματιστούν απευθείας στο μηχάνημα και το μηχάνημα θα παράγει σύμφωνα με τα σχέδια, έτσι ώστε η ακρίβεια του προϊόντος να φτάσει το 100%», είπε ο μηχανικός.
Στη συνέντευξη, η μηχανή διάτρησης και κοπής CNC άφησε βαθιά εντύπωση. Μοιάζει πολύ με θωρηκτό, πολύ όμορφη και πολύ ατμοσφαιρική. Από αυτή την άποψη, ο μηχανικός χαμογέλασε και είπε: «Αυτό είναι ένα ακόμη χαρακτηριστικό των προϊόντων μας, διασφαλίζοντας παράλληλα την παραγωγή, αλλά και την ομορφιά και τη γενναιοδωρία». Ο μηχανικός είπε ότι αυτό το είδος ομορφιάς δεν είναι μόνο όμορφο εξωτερικά, αλλά έχει και πρακτική χρήση. «Για παράδειγμα, στη μηχανή διάτρησης και κοπής, όπου μοιάζει με παράθυρο σε πολεμικό πλοίο, την σχεδιάσαμε στην πραγματικότητα να είναι ανοιχτή. Με αυτόν τον τρόπο, εάν η μηχανή χαλάσει, θα είναι εύκολο να επισκευαστεί και να αντικατασταθεί. Ένα άλλο παράδειγμα είναι η πόρτα του ντουλαπιού δίπλα της, η οποία φαίνεται καλή και είναι πιο βολική στη χρήση. Αφού την ανοίξετε, το σύστημα τροφοδοσίας είναι μέσα. Για ορισμένες μικρές βλάβες, μπορούμε να βοηθήσουμε τους πελάτες να τις αντιμετωπίσουν με απομακρυσμένη υποστήριξη, η οποία βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής». Τέλος, ο μηχανικός επεσήμανε την έξυπνη γραμμή παραγωγής μπροστά από την εισαγωγή, κάθε μηχανή σε αυτήν τη γραμμή, και οι δύο μπορούν να συνδεθούν για συνολική παραγωγή, μπορούν επίσης να αποσυναρμολογηθούν σε αυτόνομη λειτουργία, αυτός ο σχεδιασμός είναι σχεδόν «μοναδικός» στη χώρα, η έξυπνη γραμμή παραγωγής έχει επίσης αξιολογηθεί ως ο πρώτος (σετ) τεχνικός εξοπλισμός στην επαρχία Shandong το 2022, «με μια λέξη, όλα τα σχέδιά μας, έχουν να κάνουν με το να κάνουμε τα πράγματα ευκολότερα για τους πελάτες μας».
Με την έρευνα και ανάπτυξη έξυπνης τεχνολογίας, την προηγμένη ροή διεργασιών και την ανθρωπογενή σχεδίαση, για περισσότερα από 20 χρόνια, η Shandong high Machine έχει παράσχει μια ποικιλία διαφορετικών μορφών εξοπλισμού επεξεργασίας λεωφορείων για εγχώριες και ξένες αγορές. Επί του παρόντος, η εταιρεία διαθέτει περισσότερες από 60 ανεξάρτητες ερευνητικές και αναπτυξιακές εταιρείες με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, με μερίδιο αγοράς άνω του 70% στην εγχώρια αγορά, ενώ εξάγει σε περισσότερες από δώδεκα χώρες και περιοχές στον κόσμο, και έχει βραβευτεί από τις επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας της επαρχίας Shandong, από τις εξειδικευμένες νέες επιχειρήσεις της επαρχίας Shandong και από άλλους τιμητικούς τίτλους.
Για τη μελλοντική ανάπτυξη της επιχείρησης, ο μηχανικός είναι γεμάτος αυτοπεποίθηση: «Θα επικεντρωθούμε στην ευφυή επεξεργασία, τα μη επανδρωμένα εργαστήρια και άλλους τομείς στο μέλλον, θα συνεχίσουμε να βελτιώνουμε την τεχνολογική καινοτομία και τις δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης σχεδιασμού και θα προσπαθήσουμε να παρέχουμε στην αγορά περισσότερο και καλύτερο ευφυή, βολικό και όμορφο βιομηχανικό εξοπλισμό και να συνεισφέρουμε τη δική μας δύναμη στην παραγωγική δύναμη».
Ώρα δημοσίευσης: 25 Οκτωβρίου 2024
